中国石化研发!我国首套环氧丁烷装置成功投产
〖壹〗、月9日 ，我国首套4000吨/年CHP法制环氧丁烷装置在中国石化燕山石化一次开车成功 ，产出合格高纯度产品 。
〖贰〗 、我国首套4000吨/年CHP法制环氧丁烷装置在中国石化燕山石化成功投产 。
〖叁〗 、采用的是中国石化自主研发的技术。我国首套环氧丁烷装置成功投产是因为这是全球首套采用CHP法制备环氧丁烷的装置，采用的是中国石化自主研发的技术 ，进一步拓展了中国石化在精细化工领域的技术版图 ，投产后将大幅提升环氧丁烷的国产化替代率，为我国环氧丁烷下游产业降低成本、提升质量 、拓宽应用场景提供有力支撑 。
煤基混合醇路线制备1,2-环氧丁烷的产能如何
〖壹〗 、近来公开信息中没有明确的煤基混合醇路线制备1 ，2-环氧丁烷的具体产能数据 。 该路线的研发及示范进展国家重点研发计划“循环经济关键技术与装备 ”2022年重点专项 ，开展了煤基混合醇替代氯气羰化热解合成1，2-环氧丁烷新过程及高效催化体系的研究并推进工程示范。
〖贰〗、陕煤煤基混合醇制备碳酸丁烯酯再合成1，2-环氧丁烷的完整工艺分为两步：先制备碳酸丁烯酯 ，再通过碳酸丁烯酯脱羧得到目标产物1 ，2-环氧丁烷 。
〖叁〗 、相关专利：跨领域技术融合 万华化学围绕环氧丁烷布局了两项专利技术： - 维生素A中间体制备：以3-甲基-1，2-环氧丁烷为原料 ，合成4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛； - 赤藓糖醇电化学法：通过1 ，3-丁二烯成对电解，在阳极液阴极还原环节生成1 ，2 ，3，4-二环氧丁烷 。
1,2-环氧丁烷制备
〖壹〗 、冷凝后除去水分 ，获得含量约87%的1 ，2-环氧丁烷成品，如需要更高纯度 ，则可进一步分馏。
〖贰〗、0.7%）和水（1%）。这些混合物中 ，还有一些高沸点的杂质 。后续步骤是采用蒸馏技术，从塔丁部分收集50-70℃的馏分 。经过冷凝处理，可以有效地去除水分 ，从而得到含有约87%环氧丁烷的初步产品。如果需要更高纯度的1 ，2-环氧丁烷，可以进行进一步的分馏处理 ，以提高产品的纯度和质量 。
〖叁〗、近来公开信息中没有明确的煤基混合醇路线制备1 ，2-环氧丁烷的具体产能数据 。 该路线的研发及示范进展国家重点研发计划“循环经济关键技术与装备 ”2022年重点专项，开展了煤基混合醇替代氯气羰化热解合成1 ，2-环氧丁烷新过程及高效催化体系的研究并推进工程示范。
1,2-环氧丁烷的制备
后续步骤是采用蒸馏技术 ，从塔丁部分收集50-70℃的馏分 。经过冷凝处理，可以有效地去除水分 ，从而得到含有约87%环氧丁烷的初步产品 。如果需要更高纯度的1 ，2-环氧丁烷，可以进行进一步的分馏处理 ，以提高产品的纯度和质量。
冷凝后除去水分 ，获得含量约87%的1，2-环氧丁烷成品，如需要更高纯度 ，则可进一步分馏 。
近来公开信息中没有明确的煤基混合醇路线制备1 ，2-环氧丁烷的具体产能数据 。 该路线的研发及示范进展国家重点研发计划“循环经济关键技术与装备”2022年重点专项，开展了煤基混合醇替代氯气羰化热解合成1 ，2-环氧丁烷新过程及高效催化体系的研究并推进工程示范。
二环氧丁烷（1 ，2：3，4-二环氧丁烷）的工业常用合成工艺主要有丁二烯直接双环氧化法 、1 ，4-二氯-2-丁烯水解闭环法两类 ，少量实验室小批量制备采用过氧酸氧化法，工业化场景中前两者应用占比更高 。 丁二烯直接双环氧化法这是当前主流的工业化生产工艺 ，具备原子经济性高 、副产物环保性好的优势 。
